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Ti Grade 12 is highly weldable, exhibiting improved strength allowable at increased temperatures, combined with superior crevice corrosion resistance, and excellent resistance under oxidizing to mildly reducing conditions, especially chlorides.
Chemical Analysis of Titanium Grade 12 | ||||||||||||
| Chemical composition (weight %) | ||||||||||||
| O | N | C | H | Fe | AL | V | Ni | Mo | Pd | Others | Residuals | Ti |
| 0.25Max. | 0.03Max | 0.08Max | 0.015Max. | 0.30Max | 0.6-0.9 | 0.2-0.4 | 0. 4Max. | Bal | ||||
Standard: ASTM B338/ASME SB338, ASTM B861/ASME SB 861, ASTM B862/ASME SB862
Size: OD: 6.0mm—150mm; Wall Thickness: 0.4mm—15mm; Length: 15000mm(Max.)
Main Specification:
| Grade No. | Situation | Manufacture Process | OD(mm) | Thickness (mm) | |||||||||||||||||
| 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1.0 | 1.25 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | ||||
| GR12 | Annealed | Cold-rolled (Cold-drawn) | 10-15 | o | o | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| >15-20 | - | o | o | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| >20-30 | - | o | o | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| >30-40 | - | - | - | - | - | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| >40-50 | - | - | - | - | - | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
| >50-60 | - | - | - | - | - | - | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | |||
| >60-80 | - | - | - | - | - | - | - | o | o | o | o | o | o | o | o | o | - | - | |||
| >80-100 | - | - | - | - | - | - | - | - | o | o | o | o | o | o | o | o | o | - | |||
| >100-110 | - | - | - | - | - | - | - | - | o | o | o | o | o | o | o | o | o | ||||
| Welded | 16 | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 19 | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| 25.27 | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| 31,32,33 | - | - | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| 38 | - | - | - | - | - | - | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| 50 | - | - | - | - | - | - | - | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| 63 | - | - | - | - | - | - | - | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| Welded+ Rolled | 6-10 | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| >10-15 | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| >15-20 | o | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| >20-25 | o | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| >25-30 | o | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
